Порошок глинозема, поступающий на завод, готовится в порошковые материалы в соответствии с различными требованиями к продукции и различными процессами литья. Размер частицы порошка ниже 1 мкм. При производстве высокой чистоты глинозема керамические изделия, чистота глинозема составляет 99%. В дополнение к 99% , ультра-тонкой распыления и равномерного распределения размера частиц не требуется. При использовании экструзии литья или инъекции литья, связующего порошка и необходимость введения пластификатора , как правило, в соотношении веса 10 - 30% термопластика должны глинозема порошок в органической смолы связующего или пластика 150 - 200 температура Mix равномерно под дном, чтобы облегчить работу литья. Порошковое сырье, образоваваемое в процессе горячего прессования, не нуждается в добавление связующего вещества. Если используется полуавтоматическое или полностью автоматическое сухое нажатие, существуют особые требования к процессу для порошка, и порошок должен быть обработан путем распыления гранулирования, чтобы сделать его сферическим, что полезно для улучшения текучести порошка и облегчения автоматической заполнения формы во время литья. Стены. Кроме того, для того, чтобы уменьшить трение между порошком и плесенью стенки, необходимо добавить от 1 до 2% смазочных материалов, таких как стеаровая кислота, и связующее ПВА.
https://www.hshightec.com
