Глиноземные керамические конструкции не редкость. Этот керамический структурный материал использует химические свойства глинозема, но не сочетает глинозем с керамикой. По сравнению с другими различными материалами на том же маршруте, этот глиноземный керамический материал имеет большие преимущества в теплопроводности и пластичности. Глинозем также является химическим названием Al2O3, а химический состав керамики обычно представляет из диоксида кремния (SiO 2) и карбоната кальция (CaCO3). Процесс отделки глиноземной керамики - это порошковое приготовление с высокой скоростью формования, высокой эффективностью работы и высоким уровнем успешности продукта.
Процесс отделки глиноземной керамической структуры заключается в превращении порошка глинозема в порошковый материал в соответствии с различными требованиями к продукту. Размер частиц этого порошка должен быть менее 1 м. При изготовлении керамических конструкций или изделий из глинозема высокой чистоты чистота глинозема должна составлять 99,99 балла, порошок должен быть ультратонко измельчен, а распределение частиц по размерам ультратонко измельченного порошка должно быть равномерным. Затем выдавливают или формуют под давлением ультратонкий порошок. В процессе приготовления в порошок необходимо ввести связующие и пластификаторы. Следует отметить, что существует определенное соотношение связующего и пластификатора.
Обычно это термопластик или смола с весовым соотношением 10-30 баллов. Органическое связующее следует равномерно смешать с порошком глинозема при 150-200 для облегчения операции формования. Если используется процесс горячего прессования, в порошковое сырье не нужно добавлять связующее. (Уйти)
Если используется полуавтоматическое или полностью автоматическое сухое прессование, к порошку предъявляются особые технологические требования, и для обработки порошка требуется распылительная грануляция. Готовое изделие из глиноземной керамической структуры является сферическим, что также выгодно для улучшения текучести порошка и облегчения автоматического заполнения стенки формы в процессе формования порошкового материала. Кроме того, чтобы уменьшить трение между порошком и стенкой формы, необходимо добавить от 1 до 2 точек смазки, таких как стеариновая кислота и связующее ПВА.
Исходя из этого, процесс крепежа глиноземных керамических конструкционных деталей был дополнительно улучшен не только от процесса производства продукта, но и от улучшения успешности продукта.
https://www.hshightec.com/
